Компьютерное моделирование и изготовление зубных протезов стало для зуботехнических лабораторий инструментом, обеспечивающим высокую точность и скорость выполнения. Технология 3D-сканирования / 3D-печати позволяет зубному технику изготовить 95% протеза с помощью компьютера.
Оттиск снимают с помощью внутриротового сканера. Полученные данные передаются непосредственно на компьютер зубного техника, который моделирует временный, а затем и окончательный протез.
Моделирование и проектирование протеза осуществляется на компьютере с помощью программного обеспечения CAD-CAM (EXOCAD, 3SHAPE). Происходит полная виртуальная реконструкция челюсти. Таким образом, зубной техник может воспроизвести форму зубов и отрегулировать окклюзионные контакты без необходимости присутствия пациента. Этот метод обеспечивает высокую точность, а также позволяет воспроизводить протез сколько угодно раз, поскольку оттиск сохраняется в цифровом виде. После завершения автоматизированного моделирования информация отправляется на 3D-принтер или робот, который изготавливает окончательную коронку или зубной мост.
Процесс изготовления и проектирования зубных протезов находится в постоянном развитии. После создания модели на компьютере зубной техник отправляет данные роботу CAD CAM, который приступает к изготовлению протезов (коронки, мостовидные протезы) методом фрезерования. Фреза может быть изготовлена из разных материалов (циркон, керамика Emax, металл, композит и т.д.). После завершения фрезерования протез помещается в печь с очень высокой температурой (от 1500 до 2000°C), в которой происходит процесс лазерного синтеза (спекания), позволяющий диоксиду циркония стать более твердым. Следующим этапом является проведение эстетической ручной работы с зубным протезом, например, окрашивание и полировка.
Изготовление протеза зубным техником занимает от 3 до 5 рабочих дней.